सीएनसी, फ्रीजिंग मशीनों का उत्पादन और चिकित्सा प्लास्टिक मोल्ड का प्रसंस्करण
प्रसंस्करण प्रवाह
1. डिजाइन
- त्रि-आयामी डिजाइनः मोल्ड के त्रि-आयामी डिजाइन के लिए सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग,मोल्ड की संरचना और आकार विकसित करने के लिए उत्पाद की संरचना और कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार.
- प्रवाह पथ विश्लेषणः प्लास्टिक भरने की प्रक्रिया का अनुकरण करके, प्रवाह का विश्लेषण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक मोल्ड के हर हिस्से में समान रूप से भरा हुआ है।
2सामग्री का चयन
मोल्ड के उपयोग, अपेक्षित सेवा जीवन, प्लास्टिक के प्रकार और अन्य कारकों के अनुसार, उपयुक्त मोल्ड स्टील चुनें।
3कड़वा होना
- काटने और पीसनेः इष्टतम आकार के लिए इस्पात के बड़े टुकड़ों को काटने।
- मोड़ना: लोहे को मोड़कर मोड़ना।
4समाप्ति
- ईडीएम: ईडीएम क्षरण के सिद्धांत का उपयोग मोल्ड के बारीक भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
- सीएनसी फ्रीजिंगः उच्च परिशुद्धता वाले काटने के लिए सीएनसी फ्रीजिंग मशीनों का उपयोग करना।
5पीसना
इच्छित परिशुद्धता और परिष्करण के लिए मरने की सतह को पीसने के लिए एक पीसने की मशीन का उपयोग करें।
6. मोल्ड असेंबली
प्रत्येक मोल्ड घटक, जैसे मोल्ड कोर, स्लाइडर, पोजिशनिंग पिन, आदि को इकट्ठा करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे एक साथ काम करें।
7मोल्ड का परीक्षण करें
- यह जांचने के लिए कि क्या मोल्ड सामान्य रूप से काम कर सकता है, वास्तविक उत्पादन वातावरण में मोल्ड का परीक्षण करें।
- उत्पन्न होने वाली समस्याओं के लिए आवश्यक समायोजन और अनुकूलन करें।
8. ताप उपचार
इसकी स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए डाई को कठोर किया जाता है।
9मोल्ड समायोजन और ट्रिमिंग
परीक्षण के परिणामों के अनुसार, मोल्ड को समायोजित और ट्रिम किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
10सतह उपचार
जैसे कोटिंग, पेंटिंग आदि, मोल्ड के संक्षारण प्रतिरोध और सतह बनावट में सुधार करने के लिए।
